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焦炉为什么会大量采用硅砖?

编辑:耐火砖    浏览:    时间:2019-01-03

    焦炉为什么会大量采用硅砖?由于焦炉的工作环境和生产特点,银河开户:比较适合的耐火砖非硅砖莫属,硅砖在700—1450℃下稳定的、结构致密的、导热性和高温强度较高的优质耐火砖。
 


 

    焦炉炼焦温度为950—1050℃。为保证炼焦,焦炉隔墙炭化室一侧表面温度应加热到1100—1250℃。出焦加煤后,可降至700℃,左右。而燃烧一侧波动在1200—1450℃,炭化室一侧隔墙要受到推焦磨损。由于煤的干馏、结焦过程在隔绝空气的条件下进行,要求隔墙气密性好,高温下不透气,不发生收缩变形,耐火砖形状规整、尺寸准确,砌筑砖缝小和不致引起砌缝开裂。

  

  焦炉用耐火材料有哪些?

  焦炉用耐火材料部位有:碳化室、燃烧室、炉顶、斜道、蓄热室和烟道等。焦炉用耐火材料有硅砖、半硅砖、粘土砖、高铝砖、隔热保温耐火材料、耐火纤维制品、耐火泥浆等。

 

  焦炉为什么会大量采用硅砖?焦炉用硅砖是以鳞石英为主晶相用于砌筑焦炉硅质耐火制品。现代焦炉是由上万吨近千种砖型的耐火材料砌筑的大型热工设备,其中硅砖用量占60%-70%。是用于砌筑焦炉的蓄热室、斜道、燃烧室、炭化室和炉顶等部位的优质耐火砖。

 

  焦炉硅砖应具有以下特征:

  (1)荷重软化温度高。

  焦炉硅砖要在高温下承受炉顶上装煤车的动负荷,并要求长期使用不变形,因此要求焦炉硅砖荷重软化温度高。

  (2)热导率高。

  焦炭是用焦煤在炭化室中靠燃烧室的窑墙传热而炼成的,因此砌筑燃烧室墙的硅砖应有较高的热导率。

  (3)抗热震性好。

  由于焦炉要周期性地装煤、出焦,引起燃烧室墙两侧硅砖的温度剧烈变化,因此要求焦炉硅砖抗热震性好。

  (4)高温体积稳定。

  焦炉用硅砖的牌号为JG-饵,采用产品标准为YB/f5013-1。

 

焦炉砌筑硅砖用耐火泥

砌筑焦炉用的耐火泥,要求在常温下具有良好的可塑性和粘结性,以利施工;干燥后具有较小的收缩性,防止开裂;在使用温度下能发生烧结或固结,有一定的强度,以保证炉体的坚固性和严密性;其耐火度和荷重软化温度应高于使用温度。焦炉用耐火泥分为硅火泥和粘土火泥。砌筑硅砖时用硅火泥,砌筑粘土砖时用粘土火泥。

 

硅火泥是由硅石、废硅砖和结合粘土配制而成的。硅石是主要成分,硅石中量越高,耐火度就越高。加入废硅砖粉是为了改善硅火泥与硅砖的高温粘结能力,因废硅砖粉与硅砖的膨胀基本相同,可使砖缝贴靠砖面。在硅火泥中废硅砖粉含量在之间。硅火泥中加入结合粘土,可增加火泥的可塑性,降低透气性和失水率,一般加左右。根据含量的多少可分成高温、中温、低温硅火泥。

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